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常州化學鍍鎳廠家介紹化學鍍鎳的特點有哪些

2019-06-14

1.深鍍能力

電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力;化學鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應而沉積得到的鍍層,因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出,鍍層可無限制地在工件表面仿形復制。

化學鍍鎳磷

2.耐腐蝕性能

化學鎳電鍍因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學鎳電鍍層的耐候性也明顯優于電鍍鎳層。

3.硬度

化學鎳電鍍層在一定溫度下,其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態轉變為Ni3p晶相狀態而擁有較高的硬度,電鍍鎳層的熱處理前后硬度幾乎沒有變化。

4.釬焊性能

化學鎳電鍍層特別是低磷化學鎳電鍍層擁有良好的釬焊性能,但電鍍鎳層就沒有這一性能。

化學鍍鎳磷的注意事項:

1.化學鍍鎳磷每班開槽前應分析調整鍍液,并進行試鍍,確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班關槽前必須將鍍液循環過濾,去除有害微粒,掉入槽內的工件應及時撈出。

3.過濾機的濾芯用后要取出徹底沖洗干凈,在過濾不同鍍液時更應如此,化學鍍鎳磷嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液(過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應廢棄不能再使用)。

4.根據化學鍍鎳磷的工件重要程度可選擇新舊鍍液區別對待,也可先用舊鍍液進行預鍍,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時,此法可延長鍍液使用壽命。

5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式,并記下每批入槽的準確時間,鍍覆時間的長短應根據鍍層的厚度要求而定,必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

6.化學鍍鎳磷的工件放入鍍槽后要經常晃動和攪拌,嚴禁相互接觸和碰撞,同時不斷變換工件放置位置,一般使盲孔向上,以利氣泡的排出,圓柱形工件應豎放,以避免機械雜質落于工件表面,造成鍍層出現毛刺。


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常州天行健化學鍍鎳磷有限公司

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